温岭奇特隆机械有限公司对使用齿轮倒棱机的方法有特殊的见解

    随着生产技术的发展和使用要求的提高,降低齿轮噪声已提到了重要的位置,而产生齿轮噪声的一个重要原因是毛刺,特别是剃齿后磕碰产生的毛刺。生产实践使人们深切认识到,千辛万苦获得的齿轮齿廓、螺旋线加工精度,会因为磕碰毛刺而丧失。由于毛刺而造成的废品率往往在10%-60%之间,因此去毛刺这样一个过去被认为是辅助性的工序越来越引起人们的重视。 目前去除毛刺的主要思路是事先对齿部加工出倒棱,避免因磕碰产生毛刺,影响齿轮噪声。思路的现实基础是,一旦齿部产生毛刺,清除是很困难的。由此可见倒棱对控制齿轮噪声是十分重要的一个环节。

    通常人们认为,有了端面倒棱和齿顶倒棱就可以避免产生磕碰毛刺。实际上这是一种误解。齿顶倒棱作用很小,只有与齿廓倒棱配合起来使齿顶尖角交点向内移,才能避免产生毛刺。另一种错误的理解是斜齿轮只倒锐边毛刺就可以了,钝边不易产生毛刺,不用倒棱。实际上,70%的毛刺发生在钝边未倒棱的交点处,对钝边也进行倒棱可把毛 刺引起的废品率降低约40%。 一般齿廓倒棱尺寸为0.3mm～0.8mm,而倒棱度 的选取原则是把暴露点尽可能地远离齿顶端点。这种方法是高速旋转的 薄片砂轮在重力的作用下沿 着回转运动齿轮的齿廓磨出倒棱。砂轮架可以上下浮 动,用来保持切削力(垂直向下的分力)恒定,从而得到均匀的倒棱。宝鸡虢西磨棱机 厂生产的YM系列齿轮磨棱 倒角机就是采用这种方法。为防止砂轮破碎,砂轮中增加了高强度纤维材料,这种方法倒出的棱角一般很平,在螺旋线方向很浅,同时也不适合有台阶的齿轮。一般只用在热后淬硬的工件如同步器齿座和滑动齿套的齿廓倒棱,而不用在传动齿轮的齿廓倒棱。