在机加工过程中,许多的零件刚加工完毕后,零件的棱边易形成刺状物或者飞边,通常称之为毛刺。毛刺的体积虽然不大,但是确直接影响到产品的品质,所以,随着各行各业对毛刺去除的重视,去毛刺的方法也不断的革新。现有技术中,去毛刺的方法很多种,例如:手工去毛刺,手工去毛刺费时费力,且操作过程时间长,已被现有的自动化设备逐渐替代,比较常用的还有化学去毛刺、电解去毛刺、超声波去毛刺、高压水喷射去毛刺以及磁力去毛刺机等。现在一些工厂还用到了滚筒式去毛刺机,包括去毛刺机构,而现有的去毛刺机构多为滚筒,使用时,将成品工件放置在滚筒中,同时,滚筒中放置有研磨料等物质,在滚筒旋转的作用下,工件与研磨料之间利用摩擦力实现毛刺的去除。毛刺去除后,需要将工件以及研磨料一起从滚筒内取出,再将研磨料与工件分离,采用如此的加工过程较麻烦,影响加工效率。
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